干燥機是現在各個行業的生產不可以或缺的一種設備，在現在的工業生產中有著廣泛的應用。正是因為干燥機行業的迅速發展，干燥機市場也變得十分的火熱，湖北糧食烘干機小編進行介紹：

冷凍干燥機

冷凍干燥機是將料液先冷卻凍結，隨后減壓使冰升華而獲得干物料，由于整個過程在冰點以下進行，常用于熱敏物品的干燥。因真空下對凍結物料的給熱比較困難，以及在減壓下冷凝升華的水蒸汽需要較大的制冷系統，因此干燥費用較大。冷凍高熱敏性物料中的水分，并將在高真空下保持到冰點以下溫度。使水分升華而與物料分離。物料中有效成分損失少，但干燥速率低。

滾筒刮板干燥機

滾筒刮板干燥機是通過轉動的圓筒，以熱傳導的方式，將附在筒體外壁的液相物料或帶狀物料，進行干燥的一種連續操作設備。需干燥處理的料液由高位槽流入滾筒干燥器的受料槽內。干燥滾筒在傳動裝置驅動下，按規定的轉速轉動。物料由布膜裝置，在滾筒壁面上形成料膜。筒內連續通入供熱介質，加熱筒體，由筒壁傳熱使料膜的濕分汽化，再通過刮刀將達到干燥要求的物料刮下，經螺旋輸送至貯槽內，進行包裝。蒸發除去的濕分，視其性質可通過密閉罩，引入相應的處理裝置內；一般為水蒸氣，可直接由罩頂的排氣管放至大氣中。該機主要用于處理液體物料，既可通入蒸汽、熱水或熱油加熱干燥，又可通入冷水冷卻結片。可根據不同的物料性質和工藝要求采用浸入式、噴淋式、碾輔式等加料方式。

空心槳葉干燥機（葉片干燥機）

空心槳葉干燥機又稱葉片干燥機，主要由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動裝置組成。軸上排列著中空葉片，軸端裝有熱介質導入的旋轉接頭。干燥水分所需的熱量由帶有夾套的W形槽的內壁和中空葉片壁傳導給物料。物料在干燥過程中，帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時又對物料進行攪拌，從而進行加熱面的更新。是一種連續傳導加熱干燥機。加熱介質為蒸汽，熱水或導熱油。加熱介質通入殼體夾套內和兩根空心槳葉軸中，以傳導加熱的方式對物料進行加熱干燥，不同的物料空心槳葉軸結構有所不同。

隧道式烘干機

隧道烘箱相比較常規烘箱，優勢在于以下幾點：

1、設備采用推車機構自動推車，生產過程中不需人工干預。

2、散熱器側置，安裝在側風道內，防止粉料積在散熱器上而影響散熱效果。

3、設備每單元，循環風溫度、箱內濕度、排濕量，均可獨立調節。

4、能耗低，因采用了熱風循環的方式，熱利用率較高。

5、通用性強，適應性廣，可適應不同季節、不同種類的蔬菜、中藥材及農副產品等物料的干燥脫水。

6、箱內部安裝空氣濕度儀，根據箱內濕度自動控制排濕量，以減少箱內熱量損失及冷凝器的處理風量，降低能耗 。廣泛地應用于制藥、化工、食品、輕工等工業原料或產品的加熱固化、干燥脫水。例如：原料藥、中藥飲片、粉劑、沖劑、生藥、藥品包裝瓶、顏料、染料、脫水蔬菜、食品、塑料樹脂、電器元件、紙張、皮毛、羊毛、鹽類、催化劑等物料的干燥。

雙錐形回轉真空干燥器

雙錐回轉真空干燥器身略如橄欖狀，兩端有蓋，中間設兩軸以支承器身。器身有夾套以加熱，干燥時器身可回轉，使物料與器壁經常更換接觸，克服了真空烘箱中物料主要依靠加熱筒傳導而熱效率低的缺點。回轉真空干燥器在精細化工、醫藥等方面已應用較廣，對粘度大或在回轉過程中附著性強的物料不適用。該設備主要用于醫藥，化工、食品等行業的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料（如生化制品等），更適用于易氧化、易揮發、熱敏性強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞晶體的物料的干燥。

真空烘箱

烘箱是通用干燥設備，適用面較寬，屬盤架式間歇干燥設備，應用于制藥、化工、食品。輕工、重工業等行業物料及產品的加熱固化、干燥脫水。由于減壓以后，物料蒸發所含揮發物的蒸發溫度可以降低，適用于各種熱敏、易氧化物料的干燥。此裝置常為園筒或其他可承真空操作的外殼，內以電熱或熱水、導熱油通過加熱板或加熱管進行供熱，適用于小批量間歇生產。

帶式干燥機

帶式干燥機由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統和尾氣排出系統。對干燥介質數量、溫度、濕度和尾氣循環量操作參數，可進行獨立控制，從而保證帶干機工作的可靠性和操作條件的優化。帶干機操作靈活，濕物進料，干燥過程在密封的箱體內進行，勞動條件較好，避免了粉塵的外泄。用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水量高而物料溫度不允許高的物料比較合適。